UVOD
Proces hlorida danas se smatra preovlađujućim razvojnim trendom za tehnologiju proizvodnje titan dioksida. Koristeći rutilni titanijum kao primarnu sirovinu, ovaj proces proizvodi titanijum dioksid visokih{1}}performansi putem osnovnih postupaka uključujući hlorisanje i oksidaciju. Proces hlorida karakteriše relativno kratak tok proizvodnje i omogućava kontinuiranu, automatizovanu proizvodnju.
PREDNOST
1. Vrhunski kvalitet i vrhunska otpornost na vremenske uvjete
Proizvedeno oksidacijom na visokoj-gasnoj{1}}fazi sa niskim sadržajem nečistoća. Odlikuje se visokom bjelinom, dobrim sjajem, ujednačenom veličinom čestica, UV otpornošću i kapacitetom protiv -krede. Pogodno za automobilske premaze, vrhunske vanjske premaze, PV filmove, premium boje masterbatcha i materijale za{6}}kontakte sa hranom.
2. Mala tri-ispuštanja otpada sa izraženim ekološkim prednostima
Otpadne vode i čvrsti ostaci su otprilike 1/10 sulfatnog procesa. Nusproizvod hlorovodonik se može reciklirati u zatvorenoj petlji kako bi se smanjili operativni troškovi za okoliš.
3. Kontinuirana automatizirana proizvodnja za velike-fabrike
Visoko automatizirani kontinuirani tok posla, kratak proizvodni ciklus i veliki kapacitet jedne{0}}linije, postižući optimiziranu jediničnu radnu snagu i potrošnju energije.
4. Imun na fluktuacije cijena sumpora i sumporne kiseline
Nema potrošnje sumporne kiseline. Trend cijene sirovina je neovisan o tržištu sumpora, što daje bolje performanse troškova u odnosu na proizvođače sulfatnog-procesa 2026. godine.
5. Visoka konzistencija proizvoda
Sinteza u gasnoj{0}}fazi osigurava usku distribuciju veličine čestica i manje razlike u šarži. To je poželjna opcija za vrhunske-industrije i izvozne narudžbe sa-dodatnom vrijednošću
NEDOSTACI
1. Strogi zahtjevi za sirovinama i visoki fiksni troškovi
Proces zahtijeva rutilnu rudu visoke{0}}čistoće ili sintetički rutil. Visok-kvalitetni globalni resursi rude su koncentrisani, što dovodi do velikog oslanjanja na uvoz. Cijene sirovina su daleko veće od ilmenita.
2. Ogromni kapitalni izdaci i ogromne tehničke prepreke
Radovi uključuju visokotemperaturne i visoko korozivne sisteme hlora, koji zahtijevaju posebnu opremu od legure otporne na koroziju{0}}. Tehnologije reaktora za hlorisanje i oksidaciju jezgra dugo su bile monopolizovane u inostranstvu, sa kasnim domaćim prodorima. Kapitalni izdaci za jedno postrojenje su 3-5 puta veći od sulfatnog procesa, što ga stavlja van domašaja malih i srednjih preduzeća.
3. Proizvodnja{1}}samo rutila; ocjene anataza su nedostupne
Ovaj proces inherentno proizvodi samo rutil titan dioksid. Ne može opsluživati niska-tržišta kao što su proizvodnja papira i unutrašnji premazi, ograničavajući pokrivenost aplikacije.
4. Povišeni sigurnosni rizici
Klor i titanijum tetrahlorid - visoko toksični i jako korozivni mediji - se koriste u cijeloj proizvodnji. Strogi standardi su obavezni za zaštitu od eksplozije i sprečavanje curenja, povećavajući troškove sigurnosnog rada.
5. Slaba fleksibilnost kapaciteta i dugi ciklusi proširenja kapaciteta
Visoko prilagođena oprema rezultira daleko dužim vremenskim rokovima za proširenje kapaciteta i tehničkih rekonstrukcija u poređenju sa procesom sulfata, usporavajući oslobađanje novih zaliha u industriji.
