Načini poboljšanja disperzibilnosti
Prvo, stroga kontrola veličine čestica i distribucije veličine čestica.
Veličina čestica titanijum dioksida i faktori raspodjele veličine čestica su složeni i teško ih je u potpunosti shvatiti, tako da se proces i tehnologija hidrolize prvo mogu poboljšati kako bi se osiguralo stvaranje uniformnih čestica originalnog kvaliteta. Drugo, kontrola ključnih temperaturnih tačaka kalcinacije može se pojačati kako bi čestice titan dioksida rasle ravnomjerno. Konačno, može se izvršiti usitnjavanje proizvoda u prah, a umjesto Raymond sistema može se odabrati drobilica protoka zraka sa visokom efikasnošću i dobrim efektom klasiranja kako bi se stabilizirale površinske karakteristike titan dioksida.
Drugo, stroga kontrola apsorpcije ulja i materija rastvorljivih u vodi.
Apsorpcija ulja titanijum dioksida uglavnom je povezana sa atmosferom kalcinacije procesa kalcinacije ili visokotemperaturnom temperaturom tačke kalcinacije, ako se ne kontroliše pravilno, prouzrokuje defekte rešetke čestica titanijum dioksida i nepravilnosti u obliku čestica, stoga je potrebno kontrolirati odgovarajuću temperaturu kalcinacije, prilagoditi količinu brzina hrane i peći se razumno podudaraju, smanjuju defekte rešetke čestica i čestice pravilnog geometrijskog oblika.
Treće, striktno obavite dobar posao površinske obrade.
Trenutno, većina domaćih proizvođača boja proizvodi premaze sa anataz titan dioksidom, njegova disperzija u boji je loša, u kontekstu nacionalnog zagovaranja čiste industrije, njegova primjena u industriji boja postepeno se zamjenjuje rutil titan dioksidom. Za kompanije za premazivanje koje još uvijek koriste anataz titan dioksid, površinska obrada može se koristiti za promjenu njegovih površinskih karakteristika, kao što je izbor organosilicijuma, reagensa za spajanje dušika ili nekih polifosfata.
